發(fā)布時間：2025-03-11 08:46:15 瀏覽量：
絲網(wǎng)印刷油墨涉及到油墨本身的性質(zhì)、印刷工藝以及環(huán)境因素等多個方面，今天就跟大家一起來了解下！
攪拌速度與時間：在油墨的調(diào)配和使用過程中，攪拌是必不可少的操作。如果攪拌速度過快或時間過長，會使大量空氣卷入油墨中，形成氣泡。尤其是在高速攪拌的情況下，空氣與油墨充分混合，氣泡很難在短時間內(nèi)自行排出。
印刷壓力與速度：在絲網(wǎng)印刷過程中，印刷壓力和速度對油墨的轉移和流平有重要影響。如果印刷壓力過大或印刷速度過快，油墨在通過絲網(wǎng)時會受到較大的剪切力，這會使油墨中的空氣被擠壓出來形成氣泡。而且在這種情況下，油墨的流平時間較短，氣泡來不及排出就被固化在油墨層中。
絲網(wǎng)目數(shù)與形狀：絲網(wǎng)的目數(shù)和形狀會影響油墨的通過量和流動狀態(tài)。目數(shù)過高或絲網(wǎng)形狀不規(guī)則，會使油墨在通過絲網(wǎng)時受到較大的阻力，導致油墨流動不均勻，容易產(chǎn)生渦流和氣泡。
溫度：環(huán)境溫度對油墨的性能和氣泡產(chǎn)生有顯著影響。溫度過高，油墨中的溶劑揮發(fā)速度加快，容易形成氣泡；溫度過低，油墨的粘度增大，流動性變差，氣泡難以排出。
濕度：高濕度環(huán)境下，空氣中的水分容易進入油墨體系。水分與油墨中的某些成分可能發(fā)生反應，產(chǎn)生氣體形成氣泡。同時，水分也會影響油墨的表面張力和干燥速度，使氣泡更易產(chǎn)生且難以排出。
油墨儲存條件：油墨在儲存過程中，如果儲存容器密封不嚴，會使油墨與空氣長時間接觸，導致空氣中的氧氣和水分進入油墨，引發(fā)氣泡。此外，儲存環(huán)境的溫度和濕度變化較大，也會對油墨的性能產(chǎn)生影響，增加氣泡產(chǎn)生的可能性。
承印物表面性質(zhì)：承印物表面的粗糙度、親水性等性質(zhì)也會影響油墨的起泡情況。如果承印物表面粗糙不平，油墨在涂布時會包裹更多的空氣，形成氣泡。
聚酯絲印油墨專用消泡劑-2521
摩能2521消泡劑：具有高效消泡、脫泡、抑泡能力，即使在非常低的添加量都有很好消抑泡的效果，耐高溫，酸堿，相容性好，添加量少，讓印刷表面更加平滑，減少印刷缺陷如針孔和縮孔等問題，提高印刷品的整體質(zhì)量，在高粘度的涂料與油墨體系中仍能保持消抑泡性能。
聚酯絲網(wǎng)印刷油墨消泡劑的作用
消除氣泡
防止印刷表面缺陷：在油性聚酯絲網(wǎng)印刷油墨的使用過程中，由于油墨的高粘度以及印刷過程中的攪拌、流動等操作，容易產(chǎn)生大量氣泡。這些氣泡如果不及時消除，會在印刷品表面形成麻點、凹坑等缺陷，影響印刷品的外觀質(zhì)量。消泡劑能夠快速破壞氣泡的表面張力，使氣泡迅速破裂，從而避免這些表面缺陷的產(chǎn)生，確保印刷品表面光滑、平整。
提高油墨轉移性能：氣泡的存在會阻礙油墨在絲網(wǎng)印刷過程中的正常轉移。消泡劑消除氣泡后，油墨能夠更順暢地通過絲網(wǎng)，均勻地轉移到印刷材料表面，保證印刷圖案的清晰度和完整性。
改善流平性
促進油墨均勻鋪展：消泡劑有助于改善油墨的流平性，使油墨在印刷后能夠更均勻地鋪展在印刷材料表面。這對于獲得均勻的墨層厚度和色彩飽和度非常重要，能夠避免出現(xiàn)油墨堆積或厚度不均勻的情況，提高印刷品的視覺效果。
減少流痕和橘皮現(xiàn)象：良好的流平性可以減少油墨在干燥過程中產(chǎn)生的流痕和橘皮現(xiàn)象。流痕會使印刷品表面出現(xiàn)不平整的線條，橘皮現(xiàn)象則會使印刷品表面呈現(xiàn)出類似橘子皮的凹凸不平，影響印刷品的美觀度和質(zhì)感。消泡劑通過改善流平性，能夠有效減少這些問題的出現(xiàn)，使印刷品表面更加光滑、均勻。
提高附著力
增強油墨與基材的結合力：氣泡的存在可能會在油墨與印刷基材之間形成隔離層，降低油墨與基材的附著力。消泡劑消除氣泡后，油墨能夠與基材表面充分接觸，形成良好的化學鍵合或物理吸附，從而提高油墨在聚酯材料等印刷基材上的附著力，使印刷圖案更加牢固，不易脫落、掉色。
提升印刷品的耐用性：提高油墨的附著力可以增強印刷品在使用過程中的耐用性，使其能夠經(jīng)受住摩擦、刮擦、化學物質(zhì)侵蝕等外界因素的影響，延長印刷品的使用壽命。
提高生產(chǎn)效率
減少停機清理時間：如果油墨中氣泡過多，在印刷過程中可能會導致噴頭堵塞、絲網(wǎng)堵塞等問題，需要頻繁停機進行清理和維護，嚴重影響生產(chǎn)效率。消泡劑能夠有效控制氣泡的產(chǎn)生，減少這些堵塞問題的發(fā)生，從而減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
加快干燥速度：氣泡的存在會影響油墨的干燥速度，因為氣泡會占據(jù)一定的空間，阻礙油墨中溶劑的揮發(fā)和固化反應的進行。消泡劑消除氣泡后，油墨能夠更快速地干燥，便于后續(xù)的加工和處理，提高整個生產(chǎn)流程的效率。
穩(wěn)定油墨性能
防止油墨變質(zhì)：過多的氣泡可能會導致油墨中的成分分布不均勻，加速油墨的氧化和變質(zhì)過程。消泡劑有助于保持油墨的穩(wěn)定性，使油墨中的各種成分能夠均勻混合，延緩油墨的變質(zhì)速度，延長油墨的使用壽命。
保證印刷質(zhì)量的一致性：穩(wěn)定的油墨性能對于保證印刷質(zhì)量的一致性至關重要。消泡劑能夠使油墨在整個印刷過程中保持良好的狀態(tài)，避免因氣泡問題導致的油墨性能波動，從而確保每一批印刷品都能達到相同的高質(zhì)量標準。
總之，消泡劑可以有效地消除印刷過程中產(chǎn)生的氣泡，提高印刷品的質(zhì)量，減少不良品率，同時保持油墨的附著力和耐久性，具有良好的穩(wěn)定性和耐高溫性，能夠快速有效地消除油墨中的泡沫。
聚酯絲印油墨專用消泡劑-2521
摩能2521消泡劑：具有高效消泡、脫泡、抑泡能力，即使在非常低的添加量都有很好消抑泡的效果，耐高溫，酸堿，相容性好，添加量少，讓印刷表面更加平滑，減少印刷缺陷如針孔和縮孔等問題，提高印刷品的整體質(zhì)量，在高粘度的涂料與油墨體系中仍能保持消抑泡性能。
聚酯絲網(wǎng)印刷油墨消泡劑的作用
消除氣泡
防止印刷表面缺陷：在油性聚酯絲網(wǎng)印刷油墨的使用過程中，由于油墨的高粘度以及印刷過程中的攪拌、流動等操作，容易產(chǎn)生大量氣泡。這些氣泡如果不及時消除，會在印刷品表面形成麻點、凹坑等缺陷，影響印刷品的外觀質(zhì)量。消泡劑能夠快速破壞氣泡的表面張力，使氣泡迅速破裂，從而避免這些表面缺陷的產(chǎn)生，確保印刷品表面光滑、平整。
提高油墨轉移性能：氣泡的存在會阻礙油墨在絲網(wǎng)印刷過程中的正常轉移。消泡劑消除氣泡后，油墨能夠更順暢地通過絲網(wǎng)，均勻地轉移到印刷材料表面，保證印刷圖案的清晰度和完整性。
改善流平性
促進油墨均勻鋪展：消泡劑有助于改善油墨的流平性，使油墨在印刷后能夠更均勻地鋪展在印刷材料表面。這對于獲得均勻的墨層厚度和色彩飽和度非常重要，能夠避免出現(xiàn)油墨堆積或厚度不均勻的情況，提高印刷品的視覺效果。
減少流痕和橘皮現(xiàn)象：良好的流平性可以減少油墨在干燥過程中產(chǎn)生的流痕和橘皮現(xiàn)象。流痕會使印刷品表面出現(xiàn)不平整的線條，橘皮現(xiàn)象則會使印刷品表面呈現(xiàn)出類似橘子皮的凹凸不平，影響印刷品的美觀度和質(zhì)感。消泡劑通過改善流平性，能夠有效減少這些問題的出現(xiàn)，使印刷品表面更加光滑、均勻。
提高附著力
增強油墨與基材的結合力：氣泡的存在可能會在油墨與印刷基材之間形成隔離層，降低油墨與基材的附著力。消泡劑消除氣泡后，油墨能夠與基材表面充分接觸，形成良好的化學鍵合或物理吸附，從而提高油墨在聚酯材料等印刷基材上的附著力，使印刷圖案更加牢固，不易脫落、掉色。
提升印刷品的耐用性：提高油墨的附著力可以增強印刷品在使用過程中的耐用性，使其能夠經(jīng)受住摩擦、刮擦、化學物質(zhì)侵蝕等外界因素的影響，延長印刷品的使用壽命。
提高生產(chǎn)效率
減少停機清理時間：如果油墨中氣泡過多，在印刷過程中可能會導致噴頭堵塞、絲網(wǎng)堵塞等問題，需要頻繁停機進行清理和維護，嚴重影響生產(chǎn)效率。消泡劑能夠有效控制氣泡的產(chǎn)生，減少這些堵塞問題的發(fā)生，從而減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
加快干燥速度：氣泡的存在會影響油墨的干燥速度，因為氣泡會占據(jù)一定的空間，阻礙油墨中溶劑的揮發(fā)和固化反應的進行。消泡劑消除氣泡后，油墨能夠更快速地干燥，便于后續(xù)的加工和處理，提高整個生產(chǎn)流程的效率。
穩(wěn)定油墨性能
防止油墨變質(zhì)：過多的氣泡可能會導致油墨中的成分分布不均勻，加速油墨的氧化和變質(zhì)過程。消泡劑有助于保持油墨的穩(wěn)定性，使油墨中的各種成分能夠均勻混合，延緩油墨的變質(zhì)速度，延長油墨的使用壽命。
保證印刷質(zhì)量的一致性：穩(wěn)定的油墨性能對于保證印刷質(zhì)量的一致性至關重要。消泡劑能夠使油墨在整個印刷過程中保持良好的狀態(tài)，避免因氣泡問題導致的油墨性能波動，從而確保每一批印刷品都能達到相同的高質(zhì)量標準。